A complexidade dos sistemas elétricos exige componentes de elevada precisão, resistência e fiabilidade. E os bornes, fundamentais para a interligação segura e eficiente de circuitos, são disso um bom exemplo, pois devem cumprir rigorosos requisitos técnicos e normativos.
A ETMA conta com 85 anos de experiência na produção de peças metálicas para o setor elétrico e, através do seu know-how técnico, capacidade tecnológica e controlo de qualidade rigoroso, especializou-se no desenvolvimento e fabrico de soluções de baixa e média tensão. Em particular, e como iremos abordar neste artigo, produz bornes para o setor elétrico, integrando processos produtivos avançados para garantir produtos de elevada performance e durabilidade, tempos de resposta curtos e um controlo otimizado de todo o processo logístico.
BORNES PARA O SETOR ELÉTRICO: REQUISITOS TÉCNICOS E DESAFIOS
Os bornes desempenham um papel crítico na estabilidade das ligações elétricas, sendo projetados para suportar elevadas cargas elétricas, variações térmicas e ambientes adversos. Entre os principais requisitos técnicos, destacam-se:
- Condutividade elétrica otimizada para minimizar perdas de energia e aumento de temperatura;
- Resistência mecânica e térmica para suportar esforços dinâmicos e temperaturas extremas;
- Resistência à corrosão ambiental, para garantir longevidade em aplicações industriais;
- Conformidade com normas internacionais para segurança e fiabilidade.
O projeto e industrialização destes componentes exige, assim, conhecimento dos requisitos técnicos e referenciais normativos do cliente, processos produtivos altamente precisos métodos de garantia de qualidade rigorosos, quer no controlo dimensional quer nos ensaios técnicos específicos, áreas onde a ETMA se diferencia.
PROCESSO PRODUTIVO E TECNOLOGIAS APLICADAS
Na produção e montagem de bornes, a ETMA adota uma abordagem integrada que combina o seu sistema único de 10 Processos Produtivos Integrados, assegurando um fabrico otimizado de alto desempenho. Entre os principais processos envolvidos na produção de bornes, destacam-se:
- Estampagem metálica de alta precisão
A ETMA recorre a prensas de alta cadência para conformação de ligas metálicas com geometrias complexas, garantindo tolerâncias dimensionais apertadas e repetibilidade no processo.
- Maquinação CNC para perfis técnicos
A introdução de operações de maquinação permite a execução de detalhes técnicos críticos, como encaixes, roscas e perfurações de alta precisão.
- Tratamentos de Superfície funcionais
Para garantir resistência elétrica e mecânica, são aplicados tratamentos como zincagem, niquelação e passivação, adaptados às exigências do setor elétrico.
- Montagem automatizada e controlo de qualidade
A integração de células robotizadas assegura a montagem eficiente e padronizada dos bornes, reduzindo tempos de ciclo e eliminando variabilidades no processo. Paralelamente, a ETMA procede a inspeções metrológicas e ensaios elétricos para validar cada lote produzido.
INOVAÇÃO E SOLUÇÕES CUTOMIZADAS: DIFERENCIAIS DA ETMA
O know-how da ETMA em componentes metálicos reflete-se na capacidade de desenvolver soluções customizadas para cada aplicação, contando para tal com uma equipa especializada em:
- Otimização geométrica para redução de peso, melhoria da condutividade elétrica e otimização do processo produtivo;
- Desenvolvimento de ferramentas de estampagem de alta precisão;
- Implementação de metodologias Lean para eficiência produtiva;
- Validação funcional através de simulação e testes laboratoriais internos.
CASOS DE ESTUDO: SOLUÇÕES PARA APLICAÇÕES COMPLEXAS
O conjunto borne é um produto histórico na ETMA e um claro exemplo das vantagens que o cliente tem em contratar uma empresa que agregue os vários processos produtivos de um produto composto.
A título de exemplo, a ETMA já desenvolveu bornes para projetos que exigiram a integração de até 10 processos produtivos distintos, combinando:
- Protótipos
- Ferramentas e Equipamentos
- Estampagem
- Forjamento a frio / Parafusos
- Conformação de arame
- Tratamentos térmicos
- Tratamentos de superfície
- Montagem
- Inspeção e Escolha
Estes desafios demonstram a capacidade da ETMA de adaptação às especificações dos clientes e às exigências normativas do setor, agregando diversas vantagens, tais como:
- Maior controlo dos processos e sua interação e, consequentemente, maior flexibilidade;
- Lead times mais reduzidos, em particular na produção multiprocesso (por exemplo, se os tratamentos térmicos e de superfície tivessem de ser feitos externamente, o lead time aumentaria exponencialmente);
- Otimização de custos, em termos de logística e qualidade.
ETMA: O SEU PARCEIRO ESTRATÉGICO NA PRODUÇÃO DE BORNES
A experiência acumulada ao longo dos anos, neste componente e em peças ou componentes semelhantes, permite à ETMA compreender a interligação e prever potenciais efeitos em cascata entre os vários processos, antecipando problemas e respetivas soluções, e permitindo que o produto fabricado seja exatamente o que o cliente necessita.
É desta forma que a especialização da ETMA na produção e montagem de bornes para o setor elétrico permite responder com soluções inovadoras e eficientes aos desafios da indústria.
Entre em contacto connosco, para discutir as especificações do seu projeto e desenvolver uma solução otimizada para as suas necessidades.
