Este projeto de inovação produtiva, designado ETMA 4.0, teve como objetivos apoiar a ETMA na implementação de uma solução ERP, nas áreas da Produção e Logística Interna, na implementação de uma plataforma IIoT e na implementação de uma solução de Planeamento Avançada APS, cujo motor de otimização foi desenvolvido no INESC TEC.
Com este projeto a ETMA melhorou, de forma bastante significativa, a gestão das suas operações produtivas, nomeadamente:
- resposta mais célere às solicitações dos seus clientes e redução dos prazos de entrega;
- utilização eficiente da capacidade instalada, através de um planeamento operacional dos seus recursos produtivos que reduzem as perdas por set ups desnecessários;
- aumento do fluxo dos materiais no chão de fábrica;
- melhoria da gestão de matérias-primas, por adoção de políticas de aprovisionamento mais adequadas ao seu modelo de produção, e que conduz a menores custos de manutenção de inventário e, simultaneamente, diminui as situações de falha de materiais.
Faça já download do nosso e-book
Uma prioridade na ETMA
Ciente da exigência do setor da metalurgia e metalomecânica, a ETMA Metal Parts trabalha exaustivamente para a melhoria dos seus padrões de eficiência e qualidade. Prioriza, por isso, a inovação, o conhecimento e a tecnologia, bem como a relação com os seus parceiros.
Quando se trata de aprofundar conhecimento e promover a aprendizagem, a ETMA alia-se àqueles que, com o seu know-how, a ajudam a otimizar os recursos produtivos e a contribuir para um desenvolvimento tecnológico cada vez mais na vanguarda e sustentável.
Conta com o apoio dos seus fornecedores e estabelece parcerias com institutos e centros tecnológicos que, como a ETMA, procuram estar sempre um passo à frente no desenvolvimento de novas soluções, bem como de software de excelência no apoio à produção.
A ETMA procura estar em constante inovação, indo de encontro a uma estratégia. Acompanha tendências e o trabalho que é realizado nas várias áreas de negócio em que atua. Trabalha para a melhoria contínua, para impulsionar o setor onde atua e conta com o apoio dos seus fornecedores e parceiros nesta evolução contínua.
As unidades produtivas e a equipa de competência comprovada permitem-lhe estar numa incessante procura por novas soluções na indústria da metalurgia e metalomecânica, tendo por base os conceitos disseminados pela indústria 4.0.
Método de melhoria contínua Kaizen
A ETMA tem crescido consideravelmente quer em termos produtivos e volume de negócios, quer em termos de tecnologia e recursos humanos. Na continuidade de todo este trabalho entendeu-se que havia necessidade de reduzir custos e aumentar a capacidade produtiva em determinadas áreas. Estes objetivos só seriam possíveis com o envolvimento de toda a organização, tendo sido o método nipónico Kaizen a solução encontrada.
A gestão da ETMA tem sido fortalecida diariamente com esta prática de melhoria contínua, tendo já resultados bem visíveis, tais como:
- melhoria na comunicação e na partilha de informação, permitindo um maior envolvimento da equipa;
- dinâmica diária profundamente alterada, com uma equipa informada sobre as prioridades do dia a dia;
- acompanhamento mais concreto dos indicadores e rentabilidade da produção;
- reação mais rápida à resolução dos problemas;
- promoção do ciclo de melhoria, através de sugestões por parte dos colaboradores.
Tecnologia e equipamentos
A evolução da ETMA está intrinsecamente ligada à constante aposta no progresso tecnológico, apostando em metodologias e equipamentos inovadores. A ETMA investe continuamente nas melhores soluções de gestão e logística, e está equipada com tecnologia de vanguarda. Possui ainda um know-how técnico de quase oito décadas, que lhe permite responder com responsabilidade e eficácia às exigências dos mercados em que opera.
CORIM – Collaborative Tool for Operational Risk Management
O projeto CORIM surge com o propósito de introduzir um novo conceito de gestão integrada dos riscos operacionais em contexto industrial, através de uma ferramenta colaborativa que permitirá suportar a tomada de decisão sobre as ações para tratamento do risco. Este projeto vai ao encontro das necessidades emergentes e prepara as empresas para as novas tendências, exigências e desafios da Indústria 4.0.
Como atividades principais destacam-se a construção do método de gestão integrada do risco, definição de algoritmos de apoio à gestão integrada do risco, design do ambiente colaborativo, bem como a construção do protótipo CORIM.