OS 10 PROCESSOS PRODUTIVOS INTEGRADOS

Protótipos

Ferramentas e Equipamentos

Torneamentos

Estampagem e formação automática

Forjamento a frio / Parafusos

Conformação de arame

Tratamentos térmicos

Tratamentos de superfície

Montagem / Soldadura

Inspeção / Escolha

PROTÓTIPOS

Partimos da sua necessidade e dos seus objetivos. Dispomos de hardware e software de apoio ao projeto e desenvolvimento antes da produção em série para a fabricação de protótipos e pré-series.
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FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS

Para responder de forma eficaz às suas necessidades, a ETMA tem à sua disposição uma secção de fabrico de ferramentas e equipamentos. Desenvolvemos as ferramentas que serão utilizadas no fabrico das suas peças, assim como equipamentos de montagem, inspeção e escolha, entre outros.
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TORNEAMENTOS

Fabricamos peças torneadas de precisão à medida das suas necessidades, com diâmetros entre 3mm e 42mm. Possuímos ainda centros de maquinagem que possibilitam a execução de processos auxiliares.
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ESTAMPAGEM E FORMAÇÃO AUTOMÁTICA

Fabricamos peças estampadas de chapa até cerca de 3mm de espessura e 400mm de largura. A capacidade produtiva da ETMA é assegurada pela diversidade e experiência de mais de 75 anos em processos de estampagem. Dispomos de ferramentas progressivas, estampagem semi-profunda, máquinas de formação Bihler e prensas rápidas de precisão.
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FORJAMENTO A FRIO / PARAFUSOS

Para o fabrico de peças metálicas, parafusos e rebites, a ETMA tem capacidade para trabalhar arames com diâmetros compreendidos entre 1,5mm e 12mm, em prensas horizontais de dois golpes e multi posto e em diversos materiais.
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CONFORMAÇÃO DE ARAME

A ETMA complementa a sua gama de processos de transformação com novas máquinas CNC de conformação tridimensional de arame e de tubo, com capacidade para conformar diâmetros compreendidos entre 2mm e 16mm. Possuímos sistemas e acessórios que permitem terminar as peças com operações de chanfrar, bolear, furar, roscar, estampar e soldar de forma a acabar peças conformadas.
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TRATAMENTOS TÉRMICOS

De forma a melhorar as propriedades mecânicas das peças, a ETMA realiza internamente tratamentos térmicos para endurecimento – têmperas, cementação, carbonitruração – e tratamentos térmicos com libertação de tensões e correção de dureza – revenidos, recozimentos. Todos os tratamentos são feitos em atmosfera controlada, conseguindo assim garantir a classe de resistência até 12.9 e durezas superficiais elevadas.
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TRATAMENTOS DE SUPERFÍCIE

De forma a aumentar a resistência à corrosão das peças, a condutividade ou melhorar a aparência a ETMA é capaz de realizar internamente os seguintes tratamentos superficiais: eletrolíticos com deposição de: Zinco, Zinco-Níquel, Níquel, Cobre, Prata e Estanho; químicos de: fosfatação e oxidação; mergulho / centrifugação: zinco lamelar, top coats e selantes; desidrogenação: efetuada em todas as peças de médio e alto carbono; desengorduramento / lavagem: em câmara fechada com percloroetileno cumprindo normativa europeia; rebarbagem / polimento com abrasivos: cerâmicos e porcelana
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MONTAGEM / SOLDADURA

Disponibilizamos-lhe um vasto leque de soluções para montagem / rebitagem / cravação e soldadura de componentes. MONTAGEM: manual, em máquinas transfer e em máquinas robotizadas. SOLDADURA: por resistência, por pontos, brasagem e sistemas de fixação mecânica (rebitagem).
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INSPEÇÃO / ESCOLHA

A ETMA dispõe de um sector com equipamentos de inspeção automática universal e/ou desenvolvida à medida, para o controlo a 100%, segundo o plano de controlo e inspeção do cliente.
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