LES 10 PROCESSUS PRODUCTIFS

Prototypes

Outils et Équipements

Tournage

Emboutissage et formage automatique

Forgeage a froid / Vis

Formage de fil metallique

Traitements thermiques

Traitements de surface

Assemblage / Soudage

Inspection / Triage

PROTOTYPES

En partant de vos besoins et de vos objectifs, nous disposons des équipements et des logiciels nécessaires pour soutenir et développer votre projet avant la production en série, afin de fabriquer vos prototypes et pré-séries.
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OUTILS ET ÉQUIPEMENTS

Pour répondre de manière efficace à vos besoins, ETMA met à votre disposition une section de fabrication d’outils et d’équipements. Nous développons les outils qui seront utilisés dans la fabrication de vos pièces, ainsi que les équipements d’assemblage, d’inspection et de triage, entre autres.
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TOURNAGE

Nous fabriquons des pièces tournées de précision à la mesure de vos besoins, d’un diamètre compris entre 3 et 42 mm. Nous disposons également de centres d’usinage qui rendent possible l’exécution de procédés auxiliaires.
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EMBOUTISSAGE ET FORMAGE AUTOMATIQUE

Nous fabriquons des pièces embouties en tôle d’une épaisseur maximale de 3 mm et d’une largeur de 40 mm. La capacité productive d’ETMA est assurée par la diversité et par l’expérience de plus de 75 ans dans l’emboutissage. Nous disposons d’outils progressifs, d’emboutissage semi-profond, de machines de formage Bihler et de presses rapides de précision.
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FORGEAGE A FROID / VIS

En ce qui concerne la fabrication de pièces métalliques, de vis et de rivets, ETMA est capable de travailler des fils métalliques d’un diamètre compris entre 1,5 et 12 mm à travers de presses horizontales à deux frappes et multi étapes et ce sur divers matériaux.
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FORMAGE DE FIL METALLIQUE

ETMA complète sa gamme de procédés de transformation avec de nouvelles machines CNC de formage tridimensionnelle de fil métallique et de tube, d’un diamètre compris entre 2 et 16 mm. Nous disposons de systèmes et d’accessoires qui permettent de finir les pièces avec des opérations de chanfreinage, d’arrondissement, de forage, de filetage, d’emboutissage et de soudage.
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TRAITEMENTS THERMIQUES

Afin d’améliorer les propriétés mécaniques des pièces, ETMA effectue en interne des traitements thermiques de durcissement – trempe, cémentation, carbonitruration – et des traitements thermiques de suppression de tensions et de correction de la dureté, tels que les revenus et les recuits. Tous les traitements sont effectués sous atmosphère contrôlée, ce qui permet d’assurer une classe de résistance jusqu’à 12,9 et des duretés superficielles élevées.
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TRAITEMENTS DE SURFACE

Afin d’améliorer la résistance à la corrosion, la conductivité ou l’aspect des pièces, ETMA est capable d’effectuer en interne les traitements superficiels suivants:
Électrolytiques avec dépôt de: zinc, zinc-nickel, nickel, cuivre, argent et étain
Chimiques: phosphatage et oxydation; Immersion / Centrifugation: zinc lamellaire, couches de finition et produits d’étanchéité; Déshydrogénation: effectuée sur toutes les pièces à haute et moyenne teneur en carbone; Dégraissage / Lavage: dans une chambre fermée avec perchloroéthylène répondant aux normes européennes; Ébavurage / Polissage avec des abrasifs: céramiques et porcelaines.
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ASSEMBLAGE / SOUDAGE

Nous proposons une vaste gamme de solutions d’assemblage / rivetage / sertissage et soudage de composants. Assemblage: manuel, dans des machines de transfert et des machines robotisées. Soudage: par résistance, par points, brasage et systèmes de fixation mécanique (rivetage).
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INSPECTION / TRIAGE

Afin de suivre les besoins du marché, ETMA dispose d’un secteur avec des équipements d’inspection automatique universelle et/ou développée sur mesure, pour un contrôle à 100%, d’après le plan de contrôle et d’inspection du client.
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