10 INTEGRIERTE PRODUKTIONSPROZESSE

Prototypen

Werkzeuge und Anlagen

Drehen

Automatisches Stanzen und Formen

Kaltschmieden/Schrauben

Drahtformung

Wärmebehandlungen

Oberflächenbehandlungen

Montage/Schweißen

Prüfung/Auswahl

PROTOTYPEN

Wir gehen von Ihren Bedürfnissen und Zielen aus. Wir verfügen über Hard- und Software zur Unterstützung von Projektierung und Entwicklung vor der Produktion in mittelgroßen und großen Serien, wodurch die Herstellung von Prototypen und Vorserien von Klein- und Mittelteilen ermöglicht wird.

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WERKZEUGE UND ANLAGEN

Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, verfügt ETMA über eine Abteilung für die Herstellung von Werkzeugen und Anlagen. Wir entwickeln die Werkzeuge, die zur Herstellung Ihrer Teile verwendet werden, sowie Montage-, Prüf- und Sortieranlagen, um nur einige zu nennen.
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DREHEN

Wir fertigen Präzisionsdrehteile, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, mit Durchmessern von 3 mm bis 42 mm. Wir verfügen auch über Bearbeitungszentren, die die Durchführung von Hilfsprozessen ermöglichen.
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AUTOMATISCHES STANZEN UND FORMEN

Wir fertigen gestanzte Blechteile bis zu einer Dicke von etwa 3 mm und einer Breite von 400 mm. Die Produktionskapazität von ETMA wird durch die Vielfalt und Erfahrung von mehr als 75 Jahren in der Stanztechnik gewährleistet. Wir verfügen über Folgeverbundwerkzeuge, halbtiefe Stanzungen, Bihler-Umformmaschinen und schnelle Präzisionspressen.
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KALTSCHMIEDEN/SCHRAUBEN

Für die Herstellung von Metallteilen, Schrauben und Nieten ist ETMA in der Lage, Drähte mit Durchmessern zwischen 1,5 mm und 12 mm in horizontalen Doppeldruck- und Mehrstufenpressen aus verschiedenen Materialien zu bearbeiten.
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DRAHTFORMUNG

ETMA ergänzt sein Angebot an Umformverfahren durch neue CNC-Maschinen zur dreidimensionalen Umformung von Drähten und Rohren, die Durchmesser zwischen 2 mm und 16 mm umformen können. Wir verfügen über Systeme und Zubehör, die es ermöglichen, Teile durch Anfassen, Formen, Bohren, Gewindeschneiden, Stanzen und Schweißen zu veredeln, um Formteile fertigzustellen.
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WÄRMEBEHANDLUNGEN

Um die mechanischen Eigenschaften der Teile zu verbessern, führt ETMA intern Wärmebehandlungen zum Härten – Anlassen, Aufkohlen, Carbonitrieren – und Wärmebehandlungen zum Spannungsabbau und zur Korrektur der Härte – Anlassen, Glühen – durch. Alle Behandlungen werden unter kontrollierter Atmosphäre durchgeführt, wodurch eine Festigkeitsklasse von bis zu 12.9 und hohe Oberflächenhärten garantiert werden.
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OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN

Um die Korrosionsbeständigkeit, die Leitfähigkeit oder das Aussehen der Teile zu verbessern, kann ETMA die folgenden Oberflächenbehandlungen im eigenen Betrieb durchführen: elektrolytisch mit Abscheidung von: Zink, Zink-Nickel, Nickel, Kupfer, Silber und Zinn; chemisch: Phosphatieren und Oxidieren; Tauchen/Schleudern: Zinklamellenüberzug, Topcoats und Versiegelungen; Dehydrierung: für alle Teile mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt; Entfetten/Waschen: in einer geschlossenen Kammer mit Perchlorethylen gemäß den europäischen Normen; Entgraten/Polieren mit Schleifmitteln: Keramik und Porzellan.
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MONTAGE/SCHWEISSEN

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Lösungen für das Montieren/Nieten/Crimpen und Schweißen von Komponenten. MONTAGE: manuell, auf Transfermaschinen und auf robotisierten Maschinen. SCHWEISSEN: Widerstandsschweißen, Punktschweißen, Hartlöten und mechanische Befestigungssysteme (Nieten).
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PRÜFUNG/AUSWAHL

ETMA verfügt über einen Bereich mit universellen und/oder maßgeschneiderten automatischen Prüfgeräten für eine 100%ige Kontrolle, je nach Kontroll- und Prüfplan des Kunden.
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