Um die Korrosionsbeständigkeit und die Leitfähigkeit der Teile zu erhöhen oder ihr Aussehen zu verbessern, kann ETMA die folgenden Oberflächenbehandlungen intern durchführen:
• Elektrolytisch mit Abscheidung von: Zink, Zink-Nickel, Nickel, Kupfer, Silber und Zinn
• Chemikalisch mit: Phosphatierung und Oxidation
• Tauchen/Zentrifugieren: Zinklamellenüberzug, Topcoats und Versiegelungen
• Dehydrierung: wird bei allen Teilen mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt durchgeführt
• Entfettung/Waschen: in einer geschlossenen Kammer mit Perchlorethylen gemäß den europäischen Normen
• Entgraten/Polieren mit Schleifmitteln: Keramik und Porzellan

TECHNISCHES TEAM

• Das Team verfügt über das entsprechende Fachwissen und die technische Ausbildung, die auf die Bedürfnisse dieses speziellen Prozesses abgestimmt sind, und misst die Dicke, die Korrosionsbeständigkeit und die Adhäsion

AUSGANGSMATERIAL

• ETMA behandelt Metallteile aus verschiedenen Materialien:
Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer.

ANLAGEN

  • Automatische Linie: Zink und Zink-Nickel – Delta AT2
  • Automatische Linie: Kupfer, Nickel, Zinn und Silber – Delta SO
  • RDip/Spin: Zinklamellenüberzug, Topcoats und Versiegelungen – BValverde
  • Entfettung – MacDry V2 und EMO Vaiocs Mini II
  • Entgraten – Rosler und Rollwasch
  • Dehydrierungsofen – Termometalicas Dickenmessung: Phascope pmp10, Fischer X-Ray Xu
  • Salznebelkammer – Himel-Plastoquímica

BEISPIELE

• Oberflächen: verzinkt, vernickelt, Zink-Nickel, verkupfert, verzinnt,
versilbert, phosphatiert und oxidiert
• Federn, Klammern, Klemmen, Unterlegscheiben, elektrische Steckverbinder, Rohre, Schutzgehäuse, Achsen, Wellen, Schrauben und andere
Imagem retirada do vídeo do processo Tratamentos de Superfície

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