Afin d’améliorer la résistance à la corrosion, la conductivité ou l’aspect des pièces, ETMA est capable d’effectuer en interne les traitements superficiels suivants :
• Électrolytiques avec dépôt de : zinc, zinc-nickel, nickel, cuivre, argent et étain
• Chimiques : phosphatage et oxydation
• Immersion / Centrifugation : zinc lamellaire, couches de finition et produits d’étanchéité
• Déshydrogénation : effectuée sur toutes les pièces à haute et moyenne teneur en carbone
• Dégraissage / Lavage : dans une chambre fermée avec perchloroéthylène répondant aux normes européennes
• Ébavurage / Polissage avec des abrasifs : céramiques et porcelaines

ÉQUIPE TECHNIQUE

• L’équipe dispose des connaissances et d’une formation technique appropriée et adaptée aux besoins de ce processus spécial et elle est capable de mesurer l’épaisseur, la résistance à la corrosion et l’adhérence

MATIÈRE PREMIÈRE

• ETMA réalise le traitement de surface de pièces métalliques sur divers matériaux : acier, acier inoxydable, laiton et cuivre

ÉQUIPEMENTS

• Ligne automatique : Zinc et Zinc-Nickel – Delta AT2
• Ligne automatique : cuivre, nickel, étain et argent – Delta OS • Dip /zinc lamellaire, couches de finition et produits d’étanchéité – BValverde • Dégraissage – MacDry V2 et EMO Vaiocs Mini II
• Ébavurage – Rosler et Rollwasch
• Effet de serre pour la déshydrogénation – Termometalicas
• Mensuration d’épaisseur : Phascope pmp10, Fischer X-Ray Xu
• Chambre de brouillard Salino – Himel-Plastoquímica

EXEMPLES

• Finitions : galvanisés, nickelés, zinc-nickel, cuivrés, étamés, argentés, phosphatés et oxydés
• Ressorts, pinces, bornes, rondelles et connecteurs électriques, tubes, boîtiers de protection, axes, arbres, vis, entre autres
Imagem retirada do vídeo do processo Tratamentos de Superfície

10 processus de production intégrés: le catalogue

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