Conformado de alambre
Hoy en día, con las máquinas CNC que ETMA tiene a su disposición, la conformación tridimensional de alambre y de tubo responde a las necesidades de sus clientes en una distancia amplia de diámetros: de 2 a 16 milímetros.
Este proceso productivo ha crecido dentro de ETMA a lo largo de los últimos años y ahora es parte integrante de su núcleo industrial, los 10 procesos productivos integrados. ¡Pero esta es una historia reciente!
La adición a los 10 procesos productivos integrados
El desafío fue lanzado por varios clientes que demostraron la necesidad de recurrir a este proceso productivo en el desarrollo de sus piezas, asegurando así que ETMA podría ser la respuesta transversal a sus exigencias.
Al oír el llamamiento de sus clientes y con la intención clara de dar respuesta integral a las necesidades de subcontratación en esta industria, es en 2015 que ETMA empieza con la Conformación de Alambre en sus instalaciones, completando su gama de procesos de transformación.
El equipo
El equipo que ETMA tiene a disposición de sus clientes para este proceso productivo se constituye por ingenieros y técnicos especializados con una vasta experiencia de mercado.
El equipo de Conformación de Alambre tiene un papel fundamental en los clientes de ETMA, siempre aconsejando los mejores planes de producción y desarrollo de las piezas solicitadas, así como su perfeccionamiento.
La inversión continua en la conformación de alambre
Desde la integración de este proceso que ETMA apuesta en una inversión de máquinas para producción, siendo hoy un proceso automatizado gracias a la adquisición del Robot ABB que permite crear una línea de fabricación robotizada.
La adquisición de los aparatos ha resultado un incremento significativo en la productividad de ETMA para la conformación de alambre, reforzando aún más su ventaja competitiva en el sector, así como la flexibilidad en dar respuesta a los pedidos de clientes tanto a nivel de pequeñas, medianas y grandes series.
Abajo detallamos el conjunto de aparatos que ETMA tiene disponible para este proceso productivo.
Ventajas competitivas
Hay un conjunto de ventajas competitivas a destacar en este proceso productivo, demostrando cuál es la capacidad de ETMA actualmente:
- Aparatos productivos con capacidad para una amplia gama de diámetros (entre 2 mm y 16mm);
- Capacidad de trabajar cualquier materia prima, siempre que sea en rollo;
- Flexibilidad para la producción de pequeñas, medianas y grandes series productivas;
- Equipo técnico especializado capaz de optimizar y automatizar la producción evitando el recurso a segundas operaciones;
- La integración en los 10 procesos productivos hace posible la entrega de un producto más completo y reduciendo costos al cliente;
- Certificación de calidad (ISO 9001 / IATF 16949) garantizando los requisitos de calidad de los clientes.
Para quien produce ETMA
La conformación de alambre ha sido un proceso bastante solicitado por diferentes áreas de negocio, sin embargo, hay algunas que importan destacar:
- Electrodomésticos;
- Ciclomotores;
- Bicicletas;
- Automóvil;
- Bricolaje;
- Fijación;
- Construcción civil.
Aparatos productivos y otros detalles
De las máquinas productivas utilizadas en este proceso, se destacan:
- Latour Robomac 216 CNC;
- Maquisis NC 3-13;
- Maquisis NC 1-6;
- Robot ABB
- Prensa Hans Schoen MTE