
Na ETMA, inovar é mais do que uma ambição – é um compromisso. Um compromisso com a qualidade, com a eficiência e, sobretudo, com os nossos clientes. Continuamos a investir na modernização do parque tecnológico e a reforçar a nossa autonomia produtiva, com um foco claro: melhorar continuamente a capacidade de resposta, desta vez, em particular, nas fases críticas de protótipos e pré-séries.
As duas mais recentes aquisições – uma máquina de corte laser de fibra 3K e uma nova quinadora CNC – refletem essa estratégia. Ambas as máquinas vêm permitir à ETMA realizar internamente operações que, até agora, implicavam subcontratação, maior dependência externa e prazos mais alargados.
LASER DE CORTE 3K: MAIS MATERIAIS, MAIS ESPESSURAS, MAIS VELOCIDADE
A nova máquina de corte laser, com tecnologia de fibra e potência de 3.000W, representa um salto significativo face ao equipamento anterior (de CO₂ e apenas 1K). Com esta aquisição, a ETMA passa a cortar uma ampla gama de materiais metálicos — ferrosos e não ferrosos — com elevada precisão e espessuras até 18mm.
Materiais como cobre, alumínio, inox, latão ou bronze passam a poder ser cortados diretamente nas nossas instalações. Antes, esse tipo de corte era subcontratado, nomeadamente no caso do cobre, muito utilizado em protótipos. Agora, o processo é interno, mais rápido e sob total controlo da equipa da ETMA.
Para além da versatilidade técnica, esta máquina destaca-se também pela facilidade de operação: permite importar diretamente ficheiros (.DXF), possui uma biblioteca com parâmetros pré-definidos por tipo de material e espessura, e pode ser operada com elevada autonomia, sem necessidade de operadores especializados. O sistema anterior, mais complexo e limitado, exigia competências muito específicas e restringia a operação a apenas dois colaboradores.
Resultado? Maior agilidade, resposta mais célere ao cliente e muito mais flexibilidade na fase de desenvolvimento.
QUINADORA CNC: DOBRAGENS AUTOMÁTICAS COM PRECISÃO MILIMÉTRICA
A segunda máquina adquirida é uma quinadora de 7 toneladas, com movimentação em 3 eixos, batentes automáticos e controlo programável — uma evolução significativa face ao modelo anteriormente em operação.
Este novo equipamento permite definir com precisão os pontos de dobra e programar sequências completas com diferentes ângulos e distâncias, tudo de forma automática. O operador apenas tem de posicionar a peça e iniciar o processo: a máquina executa cada dobra com rigor, recalculando a força necessária em função do material e da espessura.
A livraria integrada contempla diferentes materiais (como aço, cobre, alumínio, entre outros), e garante compensações automáticas de resistência, evitando desperdício e garantindo consistência nos resultados.
O impacto na produção é evidente: poupança de tempo, eliminação de ajustes manuais e, sobretudo, maior repetibilidade — um fator essencial nas fases iniciais de projeto e produção de pequenas séries.
VERSATILIDADE, RAPIDEZ E INDEPENDÊNCIA
Estas duas aquisições vêm consolidar a aposta da ETMA na produção de protótipos e pré-séries com mais autonomia, mais rapidez e maior precisão. Ao internalizar processos-chave, reduzimos tempos de resposta, aumentamos o controlo de qualidade e diminuímos a dependência de terceiros.
É mais um passo no caminho que temos vindo a percorrer — o de investir para melhorar.
Pretende saber como estas novas capacidades podem dar resposta às necessidades do seu projeto? Fale connosco.