Por forma a corresponder à exigência dos projetos dos seus clientes, a ETMA concebeu um sistema exclusivo que customiza a oferta dos seus serviços. Trata-se do Sistema de 10 Processos Produtivos Integrados, do qual faz parte o processo de Protótipos.
Através deste artigo, iremos dar a conhecer diversos detalhes acerca deste processo produtivo, entre os quais a sua utilidade, bem como as suas vantagens e as etapas pelas quais passa internamente na empresa sempre que a ETMA recebe um novo projeto.
EM QUE CONSISTE?
No processo de Protótipos, partimos da necessidade e dos objetivos do projeto de cada cliente, dispondo de hardware e software de apoio ao projeto e desenvolvimento antes da produção em série para a fabricação de protótipos e pré́-series.
A ETMA apresenta, assim, a capacidade para produzir protótipos e pequenas séries através do desenvolvimento de projeto e fabrico de soft tools para os processos produtivos:
- Estampagem
- Conformação Arame
- Forjamento a Frio
- Torneamento
QUAIS SÃO AS VANTAGENS?
As vantagens do processo de Protótipos da ETMA incluem:
- Agilidade no desenvolvimento – a possibilidade de criar protótipos e pré-séries permite ao cliente validar e ajustar o design antes da produção em larga escala;
- Flexibilidade – através do fabrico de soft tools, a ETMA adapta-se facilmente às necessidades específicas de cada projeto, viabilizando alterações e melhorias rápidas;
- Redução de riscos – a fase de prototipagem permite identificar e corrigir potenciais problemas de design, garantindo que a produção em série ocorra sem imprevistos.
FABRICO DE SOFT TOOLS
A ETMA destaca-se na produção de peças metálicas, utilizando processos avançados de conformação de chapa com ferramentas específicas, conhecidas como soft tools, sendo este um método altamente eficaz para criar peças protótipo ou para produção em pequenas séries.
O uso de soft tools proporciona, assim, uma abordagem rápida e flexível, sendo uma solução ideal para clientes que necessitam de agilidade na fase de prototipagem ou para pequenas produções.
Além disso, a ETMA está capacitada para apoiar na fase de pré-séries, permitindo que os clientes testem e ajustem o design da peça antes de avançarem para a produção em grande escala.
Desta forma, a ETMA posiciona-se como um parceiro de confiança em duas áreas principais:
- Prototipagem e pequenas séries: ideal para clientes que pretendem testar o design ou necessitam de uma produção limitada;
- Pré-séries: uma fase crucial para analisar a viabilidade da peça antes de iniciar a produção em série.
Histórico de produção
Para assegurar uma execução eficaz do processo de Protótipos, a ETMA segue um procedimento rigoroso que inclui as seguintes etapas:
- Análise do Projeto – avaliação das especificações e requisitos do cliente;
- Planeamento do desenvolvimento – definição de etapas e cronograma para o fabrico do protótipo;
- Produção do Protótipo – utilização de soft tools e equipamentos específicos para o fabrico das peças;
- Teste e Ajustes – verificação e introdução dos ajustes necessários no protótipo;
- Aprovação e entrega – apresentação do protótipo final ao cliente para aprovação.
A EQUIPA ETMA
A procura de soluções ajustadas, que cumpram os requisitos de cada cliente, envolve as equipas de desenvolvimento (constituída por engenheiros e técnicos especializados) e comercial cuja partilha de conhecimento e experiência com o cliente resulta em sinergias com benefícios mútuos.
Destaque para a Equipa de Protótipos que desempenha um papel fundamental junto dos clientes da ETMA, sempre no sentido de aconselhar os melhores planos de produção e desenvolvimento das peças requisitadas, bem como do seu aperfeiçoamento.
Para iniciar um projeto de prototipagem terá́ contacto direto com um gestor técnico que:
- Acompanha o projeto;
- Responde diretamente a questões técnicas que lhe coloca e responde pelos prazos de fabrico dos protótipos;
- Apoia e ajuda-o nas necessidades técnicas, quer das peças novas, quer alterações nas existentes.
OS SOFTWARES
Software utilizado para desenvolver os projetos:
- Siemens NX
- AutoCad
- PCAM
- FeatureCAM
- Fusion 360
OS EQUIPAMENTOS
Com uma área dedicada produtiva de 620 m2, no setor dos Protótipos, são estes os principais equipamentos alocados à produção:
- CNC Mikron VCE 800 W 3 eixos
- CNC DMG CMX50 5 eixos
- CNC DMG DMC 635V 4 eixos
- Torno
- Retificadoras planas
- Retificadora cilíndrica
- Máquina a Laser de Fibra 3KW
- Drill – Furação Profunda
- Furadora de Coluna
- Máquinas de Erosão de Fio (AGI-Fanuc)
- Máquina de Erosão de Penetração
De destacar também a utilização de outros equipamentos complementares, nomeadamente:
No Laboratório de Qualidade:
- Retroprojetor Perfis
- Equator 300 Renishaw
- Durómetro
- Rugosímetro
- Vision Engeneering Xpress
- Quick Vision Mitutoyo
- CMM
- Perfilometro
E no apoio à produção:
- Prensa de 63 /80/100 toneladas
- Balancé
- Quinadeira Manual e elétrica
- Máquina de Gravação a Laser
- Máquinas de Granalhadoras
- Prensa Hidraúlica
- Impressora 3Ds
- Centro de maquinagem
- Máquina de eletroerosão
- Torno CNC, retificadora, corte laser…
PRINCIPAIS ÁREAS DE NEGÓCIO
O processo de Protótipos da ETMA tem sido bastante requisitado por diferentes áreas de negócio, das quais se destacam:
O processo de Protótipos é, como tal, muito relevante na globalidade dos 10 Processos Produtivos da ETMA, contribuindo com um trade-off muito elevado entre qualidade das peças e poupança e otimização de recursos.
Clique aqui para conhecer mais detalhes relativos ao processo de Protótipos da ETMA ou faça o download da nossa brochura.
Se tiver interesse em saber mais e, eventualmente, consultar-nos sobre algum projeto que tem em mãos, não hesite em contactar-nos.
