Num setor onde a precisão é crítica e a margem de erro é mínima, a ETMA aposta em ferramentas avançadas de controlo de qualidade para garantir a fiabilidade dos seus componentes. Entre elas, destaca-se o SPC – Statistical Process Control, ou controlo estatístico de processos, uma ferramenta essencial que não apenas deteta falhas, mas as previne antes mesmo que ocorram. Este é o foco deste artigo.
O QUE É O SPC?
O SPC é uma metodologia baseada em estatística que monitoriza e controla variáveis durante o processo produtivo. Em vez de detetar defeitos apenas no fim da linha, esta abordagem permite identificar tendências e desvios em tempo real, agindo preventivamente.
COMO APLICAMOS O SPC NA ETMA?
Na ETMA, o SPC (Statistical Process Control) está integrado em vários pontos da produção, com especial foco nos processos core — do forjamento a frio ao torneamento, passando pela estampagem e conformação de arame. Estes processos são monitorizados continuamente com base nos dados recolhidos através dos controlos de qualidade periódicos, criando uma base sólida para decisões mais rápidas e eficazes.
No arranque de cada projeto, realizamos estudos de capabilidade máquina (Cmk) para determinar a capacidade real do processo e identificar necessidades de melhoria, sempre com o objetivo de assegurar processos estáveis e de baixa variabilidade.
Durante a produção em série, com o apoio de um sistema centralizado de base de dados, acompanhamos em tempo real o desempenho dos processos diretamente no chão de fábrica. Esta monitorização é feita em estreita colaboração entre as equipas de Qualidade e Produção, permitindo implementar rapidamente ações corretivas sempre que necessário, para garantir os índices de capacidade acordados com os clientes.
O segredo está nesta vigilância contínua e na capacidade de resposta rápida e eficaz, assegurando a consistência e qualidade que os nossos clientes exigem.
Na ETMA, o SPC está presente em todos os processos produtivos e é aplicável a praticamente todas as características críticas, nomeadamente:
- Diâmetro, comprimento e tolerâncias geométricas;
- Dureza e resistência ao torque;
- Espessura de revestimento e uniformidade do tratamento de superfície.
Todas estas informações são tratadas por softwares especializados e visualizadas em gráficos de controlo em tempo real, acessíveis pelas equipas de produção e qualidade.
BENEFÍCIOS DIRETOS PARA OS NOSSOS CLIENTES
O uso sistemático do SPC traduz-se em:
- Redução de rejeições internas e externas;
- Diminuição de custos com retrabalho e devoluções;
- Maior previsibilidade e estabilidade nos processos;
- Melhor rastreabilidade e confiança nos relatórios de conformidade.
Este compromisso com a qualidade orientada por dados permite-nos entregar milhões de peças com alto desempenho, ano após ano — em setores exigentes como o automóvel e a eletrotecnia.
CONCLUSÃO
Na ETMA, acreditamos que a qualidade não se inspeciona, constrói-se. E os dados são a nossa melhor ferramenta para essa construção diária.
O SPC não é apenas um controlo; é uma cultura de melhoria contínua, onde cada detalhe é medido, analisado e aperfeiçoado. Porque, no fim, é essa precisão que os nossos clientes esperam — e que nos orgulhamos de entregar.